智旋科技 | 磁悬浮鼓风机在电厂及造纸厂中的应用
发布时间:
2024-05-28
一、脱硫氧化（电厂）
发电厂在生产的过程中需要燃烧大量的化石燃料，这会产生大量的有害酸性气体，如果将这些烟气直接排放到空气中，会造成大气污染，甚至如果排放大量的SO2还会导致酸雨的产生，对人们的生活和身体产生严重的危害，因此我们需要对其进行综合治理，将其污染降到最低。
在电力行业生产中，鼓风机作为烟气脱硫工艺中的关键设备之一，能为烟气脱硫系统提供较大的风量和压力，提高脱硫效率、节约能源、降低二氧化硫排放，以防止工业废气直接排入大气造成污染，对推动环境保护和节能减排具有重要意义。
优点：节能环保、高转速、长寿命、高可靠性、低噪音、设备小型化、维护成本低、适应性好、运行成本较低。
应用案例
在平稳的相同工况下，平均风压54KPa左右，分别对原110KW罗茨风机与75KW磁悬浮离心风机耗电量进行抄表计量和对比。
根据长周期运行数据结果分析：锅炉及脱硫塔同等负荷工况下，连续20天抄表计量，罗茨风机(485小时)累计耗电量36821KW/H，平均每小时耗电量75.92KWH，磁悬浮风机(486小时)累计耗电量25119KW/H,平均每小时耗电量51.68KW/H,磁悬浮风机比罗茨风机平均每小时节约用电量24.24KW/H，节电率31.92%。
原电厂使用罗茨鼓风机，设备效率低下，电耗较高，且使用年限已久，故障率高，设备维护成本日益增加。经现场实测，按总功率来计算，节能效果为在原有基础上节省30%以上能耗。从节能角度出发，年耗电节省所产生的经济效益超过20万/台，并极大的减少了碳排放，符合国家节能减排发展战略。
二、返料（电厂）
电厂锅炉返料风机的工作原理
通过叶轮的旋转，将空气带动煤粉从煤仓、煤磨中输送到锅炉中去进行燃烧。具体来说，风机壳体内的叶轮将空气吸入并加速旋转，形成高速气流，进而带动煤粉沿着输送管道运行，最终到达锅炉中的燃烧室中。
返料室的构成
返料室由两部分组成，一个是流化风室，一个是返料风室，流化风室主要作用为保证物料的流动性，返料风室克服物料的压力损失输送至炉膛内。返料室主要作用是保证风源的可靠和稳定，磁悬浮鼓风机正满足与返料的要求。
风机在返料中的主要用途
电厂锅炉返料风机是电力发电中非常重要的设备之一，用于锅炉分离器返回物料时，起到物料缓冲损失的作用，可促进燃烧过程，降低内部压力。
三、废气处理（造纸厂）
造纸厂废气是造纸过程中产生的主要污染物之一，其成分复杂，包含多种有害气体和颗粒物。这些废气主要来源于制浆、造纸和纸机干燥等环节。其中，制浆过程中产生的废气主要含有硫化氢、甲烷、一氧化碳等有害气体，对环境和人体健康均会造成危害。
智旋磁悬浮鼓风机有助于提高制浆造纸行业的环境保护水平。风机通过将新鲜的空气吹入制浆设备中，不仅能稀释废气的浓度，还能将一部分有害物质吹散到大气中，减少对环境的污染。此外，由于智旋磁悬浮风机鼓风机采用无油润滑的设计，还能避免因油润滑造成的环境污染问题，符合现代社会对环保要求的要求。
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