新型风机 | 探秘智旋科技·磁悬浮鼓风机

发布时间:

2024-05-06

磁悬浮鼓风机原理及应用领域

由高速电机直接驱动，由变频器来调速，利用主动式磁悬浮轴承系统，通过可控电磁力对内部转动的磁悬浮轴承进行无接触、无磨损的悬浮支撑，磁悬浮轴承与叶轮直接连接，传动零损失，以此达到成功输送气体而机器内部无磨损、低噪音、无需润滑等效果。

近几年，磁悬浮鼓风机因其节能环保的特性已经广泛应用于多个行业领域，并且经常作为节能改造项目替换原有罗茨风机。主要被广泛应用于污水处理（市政、工业及其他）、物料传输、食品医药、纺织印染、皮革制造、玻璃制造、钢铁冶金、烟气脱硫等项目中。

磁悬浮鼓风机结构

主要部件包括高效离心叶轮、磁悬浮轴承、永磁同步电机和专用变频器四部分。该类风机采用一体化设计，其高速电机、变频器、磁悬浮轴承和微处理控制盘等均采用一体设计和集成，其核心是磁悬浮轴承和永磁电机技术。

高速永磁同步电机

在电机的主轴上安装永磁铁，保证主轴磁性。电机的定子硅钢片缠绕的线圈，产生震荡磁力，在运转过程中转速和震荡磁场保持一致，实现同步。永磁电动机采用磁悬浮轴承，具有无机械摩擦、低噪音、低振动以及寿命长的特点，最高转速可达35000r/min。

磁悬浮电机的构成

转子：由永磁体和叶轮组成，是风机的主要部件，负责产生风力

定子：由电磁铁和电机组成，是风机的驱动部件，负责提供磁力和动力

控制器：由传感器和电路板组成，是风机的控制部件，负责检测和调节转子的位置和速度

磁悬浮轴承

通过可控的电磁吸力使转轴稳定地悬浮，在旋转过程中转轴不受任何机械阻力，因此效率高、无磨损、无需维护、无需润滑油、鼓出的空气也不含油。

高速离心叶轮

叶轮采用三元流动理论设计及参数优化，使叶轮效率最大化，工作区域广；其材质采用高强度锻铝或钛合金，抗变形能力强；且五轴加工技术保证了叶轮制造精度，防腐性能更好。经过国家流体实验室专家测得叶轮工作点最高效率可达85%。

高效变频器

是磁悬浮鼓风机中的关键部件，其作用是将直流电源转换为交流电源，为磁悬浮鼓风机的电机供电，实现精准调速、优质启停和灵活电源调整等功能。

工艺参数

功率：覆盖7.5kW至200kw，系列型号多样，可以满足不同用户的需求。

升压：覆盖20kPa至120kPa，可以有效应对水位变化带来的压力变化，做到快速响应变化，满足存在压力变化的工艺工况需求。

高速电机：高速永磁同步电机，与叶轮直接耦合驱动，消除机械传动损失，效率达85%以上。

噪音：低于85分贝，属于人类可承受安全噪音范围内，并且由于不存在机械摩擦，噪音源自空气高速流动，属于高频噪音，传播距离短，容易消除，通过管道包覆的方式可以有效降低噪音。

优势特点

节能高效

因为其采用的是磁悬浮轴承，无接触、无摩擦、无需润滑，不易造成接触和机械损失，且无需变速调节。同时，该鼓风机还可根据工况需求进行转速调整，为用户节约更多的电能；最主要的是它还能依据外界因素的变化，通过调节转速实现压力和流量的变化，相比传统风机节能30%，节能减排效果显著。

冷却效率高

风机的冷却系统采用的是风冷或自循环水冷的方式，规避了电机发热对电机造成的损害，延长了电机的使用寿命，提高了设备的稳定性。

远程控制

风机采用了 PLC+GPRS 控制技术，智能化管理，方便操作。它不仅实现了风机运行的整体中心控制，还实现了对风机运行状态全过程的远程监控，一旦风机出现故障，可以立即发现并做出相应的处理措施，进行远程维修调试。同时，它还具有储存、记忆和远程采集控制功能。

静音性

磁悬浮鼓风机由于无摩擦、无油、无齿轮等因素，噪音水平比传统鼓风机低10dB以上，改善了工作环境。

安装维护方便

故障少，维护方便，无需润滑油保养，减少废油等污染物排放，降低使用成本。